中文名称： 2,6-二羟基甲苯 中文别名： 2-甲基雷锁辛; 2-甲基间苯二酚; 2-甲基雷琐辛; 2-甲基间苯二酚醇 英文名称： 2-METHYLRESORCINOL 英文别名： 1,3-Dihydroxy-2-methylbenzene; 2,6-Dihydroxy-1-methylbenzene; 2-methyl-1,3-dihydroxybenzene; 2-methyl-3-benzenediol; 2-Methylresorcin; 2-methyl-resorcino; 3-Benzenediol,2-methyl-1; Resorcinol, 2-methyl-; 2,6-Dihydroxy Toluene; 2-Methyl-1,3-benzenediol; Methylresorcinoltech; gamma-orcinol; 2-Methyl resorcinol; Toluene-2,6-diol; LABOTEST-BB LT00053049; JAROCOL 2MR; 2,6-DIHYDROXYTOLUENE CAS 号： 608-25-3 EINECS 号： 210-155-8 分  子  式： C7H8O2 分  子  量： 124.14 InChI： InChI=1/C7H8O2/c1-5-6(8)3-2-4-7(5)9/h2-4,8-9H,1H3 熔　　点： 118℃ 沸　　点： 264℃

  别　　名： 4-氯苯酚 CAS 号： 106-48-9 编　　号： 7-4384 GB 编号： 61703 分 子 式： C6H4ClOH 分 子 量： 128.56 理化性质： 白色结晶（不纯时为黄色至粉红色）。有不愉快的气味。能溶于水、乙醇、苯和醚。能随水蒸汽挥发，有强烈刺激性。在车间空气中的最高容许浓度为1毫克/米3。大鼠经口半数致死量261毫克/千克。 外　　观： 白色或微黄色结晶体 凝 固 点： 42.5°C 沸　　点： 217°C 含　　量： 99% 灰　　份： 0.8% 水　　份： 0.2% 包　　装： 250公斤铁桶装

  编　　号： 7-4094 CAS 号： 87-65-0 GB 编号： 61704 分 子 式： C6H3OHCl2 分 子 量： 163.00 理化性质： 无色针状结晶。溶于水,易溶于乙醇。有刺激性。大鼠经口半数致死量2940毫克/千克。 外　　观： 白色针状结晶 凝 固 点： 64-66°C 沸　　点： 220°C 含　　量： 99% 灰　　份： 0.5% 水　　份： 0.2% 包　　装： 50公斤塑料桶或250公斤铁桶装

  编　　号： 7-4093 CAS 号： 120-83-2 GB 编号： 61703 分 子 式： C6H3OHCl2 分 子 量： 163.00 理化性质： 无色结晶。能溶于醇、苯和四氯化碳，微溶于水。对生物组织有强烈刺激性。大鼠经口半数致死量580毫克/千克。小鼠经口半数致死量1600毫克/千克。 外　　观： 白色针状结晶 凝 固 点： 43-45°C 沸　　点： 209-210°C 含　　量： 99% 灰　　份： 0.8% 水　　份： 0.2% 包　　装： 250公斤铁桶装

编　　号： 7-4095 CAS 号： 88-06-2 GB 编号： 6170 分 子 式： C6H3OCl 分 子 量： 197.45 理化性质： 白色或棕色结晶。有不愉快的气味。能溶于水、乙醇、苯和醚。能随水蒸汽挥发，有强烈刺激性。含量为98%，熔点62-68°C，医药中间体。 外　　观： 白色针状结晶 凝 固 点： 69°C 沸　　点： 246°C 含　　量： 98% 灰　　份： 1.8% 水　　份： 0.2% 包　　装： 250公斤铁桶装

理化性质： 无色透明液体，有芳香气味。水中溶解度：18g/100g （25℃），溶于丙酮、苯、CCl4、醚、正庚烷和甲醇。 CAS 号： 77-76-9 MDL： -MFCD00008479 Beilstein： 65678 EINECS 号： 210-056-0 分  子  式： (CH3)2C(OCH3)2 分  子  量： 104.15 别　　名： 丙酮缩二甲醇 溶　　点： -47℃ 沸　　点： 83℃(lit) 密　　度： 0.847 闪　　点： 12°F 折  光  点： 1.378 外　　观： 无色透明液体 纯　　度： ≥99.0%(GC) 水　　份： <0.5% 相对密度： 0.8490-0.8520 包　　装： 165kg/桶 用　　途： 可以用作羟基保护及脱水剂、综合剂、环化剂等，在医药、农药、香料等的合成中有广泛的用途。

设备用途本设备采用连铸连轧工艺方法生产无油Al-Ti-B合金杆,生产的铝合金杆直径为Φ9.5mm、Φ12mm。2.简单工艺流程2.1工艺流程示意如下：普铝锭→熔化炉（用户自备）→保温炉（用户自备）→四轮式连铸机→前牵引机 →滚剪机→锭坯过渡支撑装置→连轧机→铝杆冷却润滑装置→双框连续绕杆机→无油铝杆。2.2熔铝或已配好的熔态铝合金由保温炉经过流槽，注入四轮式连铸机，连续铸成面积为1490mm2的梯形锭。用滚剪机剪去废锭，将其前端压小，喂入连轧机出杆，经由双框绕杆机成框。3.设备组成机组主要由四轮式浇铸机、前牵引机、滚剪机、铸坯过渡支撑装置、连轧机系统、连轧机润滑油系统、连轧机乳液循环系统、铝杆冷却润滑系统、双工位铝杆成圈装置、连铸连轧机组电气控制系统等组成。4.主要技术参数4.1铝杆直径：Φ9.5mm、Φ12mm4.2生产能力：2.0-2.5 t/h4.3设备总尺寸：28×7.2×4.2m4.4设备总重量：～60t4.5设备总功率：～350KW（不包括炉子部份, 外供水系统部份）

一．技术规范：1.线材直径：9.5mm，12 mm2.成盘直径：∮600X∮1400X860  mm3.收杆转速(最高)：105 r/min(v=2.5 m/s)4.电机规格：　收杆电机：Y180M-4,18.5Kw二．机器用途：本设备专为铝及其合金杆材收卷成盘而用。三．机器结构说明本设备由下列主要部件组成：4000放线架，校直装置，单模圆度校正机构，排线及收杆装置，电气控制系统。1.4000放线架：放线架由焊接支架，护线筒，过线滚筒组成。支架由槽钢焊接而成，护线筒使杆材沿中心向上引出，并防止杆材紊乱，过线滚筒两端装有轴承，转动灵活，可防止杆材的划伤。2.校直装置由5组校直机构组成。皆为复合“井”字形校直辊，辊间隙上下可调，达到精确校直的目的。3.排线及收杆装置由支架，传动系统，排线丝杆，收杆线盘组成。传动系统由18.5Kw交流电机驱动，经齿轮减速器使收杆线盘旋转，为立式传动形式。收杆线盘为立式，上端挡板可拆卸，以卸下成盘后的杆材。内盘芯由3片弧板组成，通过连杆机构使其收缩扩张，方便上下盘。排线部分由主传动轴通过一组链轮传动，经过蜗轮减速箱带动排线丝杆上下移动。排线丝杆为双向丝杆，自动实现上下换向。摆臂式导向轮使杆材与收杆装置更接近，有利于收杆过程稳定。

1.机组用途及组成本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产φ8mm低氧光亮铜杆，原材料为电解铜或废旧紫铜。本生产线由一台或二台60吨反射炉、五轮式连铸机、牵引机、滚剪机、校直刨角机、打毛机、连轧机、收杆装置、电控系统等组成。如用电解铜则配用16吨/小时熔铜竖炉和10吨保温炉。2.简单工艺流程一级和二级废紫铜（加料）→反射炉（熔化和精炼）→流槽（熔体保护）→浇煲→连铸机 （铸坯）→铸坯处理装置（滚剪→校直→去角→除屑）→进轧装置（主动送料）→连轧机（轧杆）→铜杆冷却装置（表面还原）→连续绕杆装置（预成型）→液压升降收线装置→液压铜杆压实机构→输送辊道→（铜杆成卷）3.  原材料（废旧紫铜）的要求使用旧紫铜作原材料，必须使用一级或二级以上的废紫铜。注：ppm含量即百万分之一。1).优级废铜( Pb<100ppmSn<300ppm,   Ni<50ppm,   Zn<50ppm,  Fe<50ppmSb<20ppm)由干净的，不镀锡的，非合金的铜线缆组成，它必须不含易碎的燃烧后的线。2).二级废铜(Pb<1000ppm,Sn<800ppm,   Ni<150ppm,   Zn <300ppm,  Fe< 500ppm,  Sb<100ppmS<200ppm)由小直径的非绝缘铜线组成。通常有电话线,带清漆或纸绝缘的铜排铜线，以及或粗或细的干净紫铜管棒。入炉的原材料按以下比例：60%一级铜 +40%二级铜4.   生产线主要技术参数1).  生产铜杆直径：φ8  mm   2).  生产能力：15-17t/h 3).  成圈重量：3.0-5.0t 4).  主要设备总尺寸：40×7.8×6.1  m（不包括熔炉及循环冷却过滤系统）5). 主要设备总重量：85  吨(不包括熔炉)6). 主要设备总功率：600   kW（不包括熔炉）

1.     机组用途及组成 本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产φ8mm低氧光亮铜杆，原材料为电解铜或废旧紫铜。本生产线由一台或二台40吨反射炉、五轮式连铸机、牵引机、滚剪、校直刨角机、打毛机、连轧机、收杆装置、电控系统等组成。如用电解铜则配用10吨/小时熔铜竖炉和6吨保温炉。 2.     简单工艺流程 一级和二级废紫铜（加料）→反射炉（熔化和精炼）→流槽（熔体保护）→浇煲→连铸机 （铸坯）→铸坯处理装置（滚剪→校直→去角→除屑）→进轧装置（主动送料）→连轧机（轧杆）→铜杆冷却装置（表面还原）→连续绕杆装置（预成型）→梅花式收线装置（铜杆成卷） 3.  原材料（废旧紫铜）的要求    使用旧紫铜作原材料，必须使用一级或二级以上的废紫铜。 1).    优级废铜  ( Pb<100,   Sn<300,   Ni<50,   Zn<50,  Fe<50,  Sb<20)由干净的，不镀锡的，非合金的铜线缆组成，它必须不含易碎的燃烧后的线。 2).    二级废铜  (Pb<1000,   Sn<800,   Ni<150,   Zn <300, Fe< 500,  Sb<100,   S<200)  由小直径的非绝缘铜线组成。通常有电话线,,  带清漆或纸绝缘的铜排铜线，以及或粗或细的干净紫铜管棒。      入炉的原材料按以下比例：60%一级铜+  40%二级铜  4.   生产线主要技术参数 1).  生产铜杆直径：                φ8  mm                                            2).  生产能力：                    10-12  t/h                                                3).  成圈重量：                    3.0-5.0 t                                                  4).  主要设备总尺寸：               40×7.8×6.1  m （不包括熔炉及循环冷却过滤系统）                                          5). 主要设备总重量：               82  吨(不包括熔炉)                                             6). 主要设备总功率：               600   kW（不包括熔炉）   

 机组用途 本生产线采用连铸连轧的工艺方法，生产电工用普铝、铝合金杆（铝镁硅合金等），成品杆径φ9.5mm、φ12mm、φ15mm。 二.   主要设备组成 本生产线主要由圆形快速节能铝熔炼炉、在线除气过滤系统、五轮式连铸机（含浇煲）、滚剪机、主动校直装置、倍频感应加热装置、连轧机系统、铝合金杆淬火装置、双工位铝杆成圈装置、连铸连轧生产线电气控制系统、连轧机润滑油系统、连轧机乳液循环系统等组成。 三.铝合金杆连铸连轧生产工艺流程 <img height="343" src="file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif" width="660" /> 四. 主要技术参数 1). 结晶轮直径：                Φ1600mm 2). 出锭速度：                  7.8-15.4m/min                                                             3). 铸锭截面：                  2400mm2 4). 铸机电机：                  4kw（AC）, 1000r.p.m 5). 连轧机电机：                Z4-355-32,  355kw,  600r/p/m 6). 终轧速度：                  4-6.2 m/s 7). 产量（约）：                2.7-4.2 t/h 8). 出杆直径：                 φ9.5mm、Φ12mm 9). 机架数：                   总15架（Y型上传动机架8台；Y型下传动机架7台） 10).孔型系统：                “弧三角－圆” 11).轧辊名义直径：             Φ255mm 12).成圈收线直径：             Φ2300mm 13).收线重量：                 约1.5－2.0吨/筐

.设备用途   本生产线采用连铸连轧的工艺方法，生产电工用普铝、铝合金杆（8×××系列），成品杆径φ9.5mm、φ12mm。 2.简单工艺流程       2.1工艺流程示意如下： 普铝锭及废铝线→熔化炉（用户自备）→保温炉(用户自备)→四轮式连铸机→前牵引机 →滚剪机→锭坯过渡支撑装置→连轧机→二次曲线滚轮式铝杆冷却润滑装置→双框连续绕杆机→无油铝杆。 2.2熔铝或已配好的熔态铝由保温炉经过流槽，注入四轮式连铸机，连续铸成面积为2400mm2 的梯形锭。用滚剪剪去废锭，将其前端压小，喂入连轧机出杆，经由双框绕杆机成框。 3.设备组成 机组主要由四轮式浇铸机(整体式)、前牵引机、滚剪机、锭坯过渡支撑装置、连轧机系统、连轧机润滑油系统、连轧机乳液循环系统、二次曲线滚轮式铝杆冷却润滑系统、双工位铝杆成圈装置（同心圆型和梅花型两用）、连铸连轧机组电气控制系统等组成。 4.主要技术参数   4.1导电铝杆直径：                Φ9.5mm、Φ12mm 4.2生产能力：                       2.5-5.3t/h 4.3设备总尺寸：            32.05×7.2×4.2m（不包括炉子部份） 4.4设备总重量：                     ∽65t  4.5设备总功率：                     ∽450KW