XF系列沸腾干燥机 工作原理 　　洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成流化状态，如煮沸的开水在床体内跳跃，故称为沸腾干燥器（沸腾干燥机），由于热风与物料广泛接触，因此在较短的时间内就可以干燥。从床体的一头进入，经几分钟至几十分钟时间的“沸腾”，从床体的另一头自动流出。 　　应用范围 　　沸腾干燥器，又称流化床，自应用30多年来，有了不断的改进、提高，在制药、化工、食品、粮食加工等行业广泛应用，如：原料药、颗粒成药、冲剂、饲料、塑料树脂等粉状、颗粒状物料的除湿、干燥。物料粒径可以在0.1~6mm范围，最佳为0.5~3mm.。 　　安装说明 　　沸腾床、旋风分离器及布袋除尘器安放在平整的水泥地平上即可，不需底脚螺丝。风机可安装在室内或室外，需有底座及地脚螺丝。平面布置可根据厂房情况酌情调整。 　　风道系统应不漏气，以免影响干燥效果。 　　加热方式 　　蒸汽或电加热，也可以用燃油（或燃煤）的热风炉直接得到热风。

工作原理：物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。　应用领域：◆ 医药化工：各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。◆ 食品建材：鸡精生产、酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。◆ 还可用于物料的冷却、增湿等。特点：●物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30％左右。●振动源是采用振动电机驱动，运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。●流态化稳，无死角和吹穿现象。●可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以振幅变更均可实现无级调节。●对物料表面损伤小，可用于易碎物的干燥，物颗粒不规则时亦不影响工作效果。●采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。 

应用 ·本机组广泛用于以水或有机溶媒介质对中药材进行煎煮提取、热回流提取、循环浸取等工艺过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。特点 ·本机组对大批量药材有效成份提取效率高，节约能源，提取液含药浓度高。·主体采用直筒式结构，排渣极为轻松方便。·排渣门和投料门采用的液压启闭系统，操作比传统气动启闭方式更平稳可靠，有效避免工人操作失误，造成对设备的损伤。无需压缩空气源，无噪声，自锁性能好，节约投资和运行维护管理成本。

用途：  本系列隧道式灭菌烘箱，是我国根据国内技术资料结合用户经验进行设计改造的一种新颖高效烘箱。该设备结构紧凑，造型美观，烘箱内壁及输送链条等全部采用Icr18Ni9Ti优质不锈钢制造。采用石英管幅射加热，或者根据用户需要，采取煤气加热。对西淋瓶、安瓿瓶、化妆品用瓶、制药玻璃制品瓶和中药及其他物料连续烘干灭菌。工作场所整洁、生产效率高，是目前我国制药厂、中药厂、饮料厂、日用化工厂必不可少的设备之一。技术参数：   型号加热功率温度范围外型尺寸 长×宽×高遂道宽度传动速度班产（万支）重量SMH-D3M1850-3503×0.75×1.60.380.1-15-15500SMH-D4M1850-3504×0.75×1.60.380.1-15-20700SMH-D5M2450-3505×0.75×1.60.380.1-110-25900SMH-D6M3050-3506×0.75×1.60.380.1-115-351100黄元瓶烘箱4M2450-3504×0.90×1.7 0.1-1 

概述 ·主要用于中药水煎液经浓缩后的溶液进行冷冻或常温酒精沉淀的操作。也可用于中药醇提后浓缩进行水沉淀的操作，以及料液的调配混合。亦适用于其它制药、化工、染料、食品等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀，液固相分离的工艺操作。·本设备由附夹套的椭圆封头、锥形底的圆筒体（内装折叶式搅拌）、电机、减速机以及特殊的微调旋转出液管、气动出渣口（ A 型）或罐底直接装球阀（ B 型）等组成。

设备结构特性和技术性能 :  本装置采用高效的陶瓷制波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作，从而防止了铁屑填塞填料的现象，延长了装置的使用期限。本装置中凡接触酒精的设备部份如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染。W型之蒸馏釜采用可拆式U型加热管，在检修是可将U型加热管移出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。  ZW型则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器，也可根据用户要求供应螺旋板式换热器，冷却器采用盘管式冷却器，采用盘管式冷却器并配套供应稳压罐和比重测定器。用途:     本装置适用于制药、食品、化工、等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇等其他溶煤的蒸馏。本装置根据用户要求，可将30℃左右的稀酒精蒸馏至90°～95°酒精。装置组成：   W型有五种规格，每种规格均包括相应配置的蒸汽馏塔、蒸馏釜、冷凝器、冷却器、稳压键、比重测定器。其中W-200、W-300型蒸馏塔直接安装在蒸馏釜上。W-400、W-500、W-600型节馏塔与蒸馏釜分别安装。　ZW型有ZW-200、ZW-300两种规格，每种规格包括相应配套的预热器、蒸馏塔、冷凝器、冷却器、稳压罐、比重测定器。　其他辅助设备和仪表如：计量罐、贮罐、输送泵、转子流量计、温度指示仪表等用户自备，我厂也可按用户要求另行加工或代订购供应。

特点：1.加热热源有蒸汽、电、电蒸汽两用型三种方式。2 使用温度：蒸汽加热50-140℃，最高150℃；电加热50-350℃；3. 温度实行自动控制，并且有记录仪记录；4. 箱体内壁均满焊，各过渡处均采用圆弧过渡，无死角。5. 整机密封性好，独特的导轨密封装置，保证了整机的密封性；6. 进风口配套高效空气过滤器；排湿口配套中效空气过滤器。7. 双开门烘箱双门实现机械联锁；8. 烘箱内各零部件均可快速拆卸、快速安装，以方便清洗；9. 控制系统备有文本显示器、触摸屏可供选择；10. 整机符合"GMP"要求。安装示意图：GMP-Ⅰ（蒸汽加热型）技术参数：型号规格每次干燥量风机功率耗用蒸汽烘车（辆）烘盘（只）宽×深×高箱内温差GMP-O350.458/161130×1100×1750±2GMP-I1200.45182482300×1200×2000±2GMP-II2400.9364962300×2200×2000±2GMP-III3601.355461442430×2200×2200±2GMP-IV4801.87281924460×2200×22900±2 

应用范围：1.医疗生产、制药生产、固体制剂中的内外包装材料、专用器具的灭菌等； 2.食品加工行业； 3.旅社、酒店、餐厅、饮食行业、餐具、茶具及卫生用品消毒灭菌。　灭菌原理：  本设备采用的KCF-T系列臭氧消毒灭菌器，运用了先进的电真空技术及臭氧理论的原理。它的作用是升压变电器（电子激励器）建立坟电场通过电子管两个电极同时放电产生负压带，把空气中一定量的氧气激发成臭氧。产生臭氧的过程可简洁归纳为以加速电子与分子非弹性碰撞而产生的激发分子、解离原子、游离基等活性粒子为基础，相互作用而产生的。　　  臭氧是氧的同素异形体，是由三个氧原子构成。由于臭氧的理论特性，从而决定了臭氧具有很强的杀菌能力，是一种高效广谱杀菌剂。此外，臭氧对空气中的有害气体具有一定净化作用，并能使空气中产生一定量的新生氧。如：臭氧和一氧化氮作用会生成氧气和二氧化氮，同时二氧化氮和氧原子作用又生成一氧化氮和氧气。从总反应来看，臭氧是一氧化氮和二氧化氮的催化剂。 　　  KCF-T系列臭氧消毒灭菌器产生的一定浓度的臭氧对细菌、等微生物内部结构有极大的氧化破坏性，从而达到杀灭细菌繁殖体，芽胞甲乙型肝炎和真菌、原虫胞囊等多种。同时，臭氧还具有很强的除霉、腥、臭等有机异味的功能，对蔬菜、水果也具有明显的保鲜作用，特别在食用菌灭菌接种、粮食防虫、防霉、保鲜上效果尤为显著。技术参数：臭氧对细菌繁殖体的杀灭作用臭氧浓度不同时间平均杀灭作用金黄葡萄球菌大肠杆菌1030601030600.2190.8190.9010085.2386.1496.980.3899.9099.9710086.8790.1598.140.4899.9999.9910070.1887.2589.980.7299.9999.9910087.1590.2499.130.9299.9999.9910096.5899.00100注：试验温度4-6℃ 相对湿度：72-88％　　臭氧对枯草秆菌黑色发种芽胞的杀灭作用臭氧浓度不同时间平均杀灭作用1030600.9250.8858.2360.141.5760.6463.8171.722.2366.7471.2680.24 注：试验温度4-6℃ 相对湿度：72-88％　安装图例:　技术参数：型号宽×深×高臭氧发生器型号功率OM-I1800×1300×1800KCF-T30.11OM-II1800×2400×1800KCF-T30.11OM-III2700×2400×1800KCF-T50.15OM-IV3600×2400×1800KCF-T50.15OM-O1000×1300×1800KCF-T30.11

概述：  蔬菜前处理设备可对脱水蔬菜干燥前进行处理，生产线工序排布合理，自动化各度高，是用户理想的蔬菜前处理设备。应用范围：  卷心菜、大葱、洋葱、萝卜丝、南瓜片、山药、生姜、海带等叶菜类、茎根类块状、片状、条状等蔬菜产品。  特 点：产品为全不锈钢制作，符合食品卫生出口标准； 结构紧凑合理，占地面积小，操作维修方便，可根据场地灵活布置； 调温调速，自动控温、清洗、传送以达到各种蔬菜生产最佳效果； 生产线采用多种形式对物料进行清洗，能完全清洗掉蔬菜表面的泥土，还能清洗蔬菜表面的“农残药”； 根据蔬菜种类和加工工艺不同，生产线设备可适当增删自由组合。 　技术参数：生产能力1-1.5t/h，用水量15-20t/h，总功率12kw，蒸汽耗量0.6t/h，生产周期1.5-20min可调。工艺流程：  结构简图：  1.清洗槽2.高压水射清洗机3.翻滚式清洗机4.切菜机5.风选机6.输送机7.漂烫杀菌机5.预冷槽9.冷却槽10.离心甩干机11.搅拌机