产品详情 产品简介：ZPG真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高，设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行浆状、 工作原理 　　本机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。 性能特点 ◎本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。 ◎本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。 ◎本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。 适应物料 ZPG真空耙式干燥机◎医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥： ◎适用于浆状、膏糊状、粉状物料； ◎要求低温干燥的热敏性物料； ◎易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料； ◎要求回收有机溶剂的物料。

产品详情 PLG系列盘式连续干燥机产品介绍 　　盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。 工作原理 　　湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物 料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。 性能特点 (一)调控容易、适用性强 ◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到最佳。 ◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。 ◎物料的停留时间可以精确调整。 ◎物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。 (二)操作简便、容易 ◎干燥器的开车、停车操作非常简单。 ◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。 ◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。 (三)能耗低 ◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。 ◎以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。 (四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求 ◎常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 ◎密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 ◎真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。 (五)安装方便、占地面积小 ◎干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。 ◎由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。 PLG系列盘式连续干燥机技术特性 (一)干燥盘 ◎设计压力：一般为0.4MPa，最大可达1.6MPa。 ◎最高使用压力：一般≤0.4MPa，最高可达1.6MPa。 ◎加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。 (二)物料传送系统 ◎主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。 ◎耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。 ◎耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。 ◎碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。 (三)壳体有常压、密闭、真空三种型式 ◎常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。 ◎密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。 ◎真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。 (四)空气加热器 一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。 适应物料 干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华 ◎有机化工产品◎ 无机化工产品◎ 医药、食品◎ 饲料、肥料

产品详情 产品简介：气流干燥机是大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程,提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高 工作原理 　　FG系列干燥机的工作原理是将湿物料的干燥分为两步完成。原料先由二级干燥之尾气和补充热气的混合体进行一级正压干燥，使用后的高温低湿尾气排出机外， 干燥后的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥。干燥后的成品计量包装。使用过的高温低湿尾气用作一级干燥，从而完成良好的循环干燥过程，补充的热风量可根据需要随意调节，因而机器适用性广。 适应物料 　　本设备广泛地用于食品、化工、医药、建材等行业的粉状、颗粒状物料的干燥。已用该系列干燥过的产品有：淀粉、葡萄糖、渔粉、砂糖、食糖、酒槽、饲料、面筋、塑料树脂、煤粉、染料等。

产品详情 产品简介：气流干燥机是大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程,提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高。 工作原理 　　气流干燥能从易于脱水的颗粒，粉末状物料，迅速除去水份(主要是表面水份)。在气流干燥中，由于物料在干燥器内停留时间短,使干燥成品的品质得到最佳的控制。我厂强化型气流干燥是在基本型上增加一套转速可以无级调节的强化器组成，湿物料通过螺旋加料器进入强化器后和热气流充分混合，在飞速旋转的击刀击碎和推进下，物料被破碎成细颗粒，在干燥同时向出口移动，最后在风力吸引下进入干燥管，进一步均匀干燥。风力无法吸引的湿重颗粒继续被击碎、干燥、直至能被风吸起进入干燥管。 主要用途 　　本机特别适合含湿量比较大的,湿物料呈膏糊状，用其他气流干燥方法无法干燥的物料，例如：白碳黑、醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物，醋酸纤维絮，催化剂、 C.M.C、 CT—1树脂、锻石膏、电解二氧化锰、蒽醌磺酸铵盐、氟石、硅藻土、硅胶催化剂、骨粉、高领土、过氯酸钾磺铵类药物、合成树脂、活性面筋、活性白土、化学滤饼、金红石型钻白粉、癸二酸、硫酸铜、硫酸铝、硫酸钠、磷酸钙、磷酸酯化淀粉、染料、柠檬酸钙、煤泥、面围形的面包加料米糠、粘土、粘土水泥、尿素、膨润土、球形粘土、氢氧化铝、氢氧化钡、乳酸钙、食品、水洗高领土、三聚氰酸、石膏桨、石灰、生物制品、碳黑、碳酸钙浆、污泥渣、有机化学品硬脂酸铝、氧化铁、有机燃料、玉米蛋白饲料、阴湿泥浆、云母粉、药剂、颜料、重铬酸钾纸浆、酒糟渣等。

产品详情 QG系列脉冲式气流干燥机产品概述 　　QG系列脉冲式气流干燥机是大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程,提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去（例如：淀粉等物料进料含水量≤40%左右，成品出料可为13.5%）， 并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高，用户可在短期内取得较高的经济效益。 应用范围 　　本公司生产制造QG气流干燥设备，引进美国先进技术设备，经过独特的设计，已达国际一流先进水平，本产品整个设备自动化程度高，投资少，耗能低，占用人力和厂房面积比较少，通用面广，是理想的现代化设备。 产品特点 　　QG气流干燥机，适用于制药、化工、食品、建材、塑料等行业的粉状物料的干燥除湿，例如：淀粉、鱼粉、食盐、酒糟、饲料、面筋、塑料树脂、矿粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸，聚氯乙酸聚丙稀、硫酸钠、焦亚硫酸钠等多种物料的干燥。 　　我公司就气流干燥设备对外咨询，并代为设计制造非定型气流干燥机。

产品详情 DWC系列脱水蔬菜带式干燥机工作原理 　　蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程。 产品介绍 　　DWC脱水干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时， 根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。 适应物料 　　能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能最大限度的保留产品的营养成份及颜色等。 　　干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。 性能特点 　　干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应蔬菜的特性及品质要求。 　　可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备。

产品详情 产品简介：DW系列多层带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点， 对脱水滤饼类的膏状物料， 需经造粒或制成条状后方可干燥。 产品介绍 　　DW系列多层带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点， 对脱水滤饼类的膏状物料， 需经造粒或制成条状后方可干燥。 概述 　　DWB系列多层带式干燥机适用于大规模生产干燥速率较低的难干燥物料，设备结构紧凑，占地面积小，操作简单，维护方便、运行稳定。可根据物料的干燥特性设计成不同的热风循环干燥形式，是热风循环烘箱的延伸和改进，广泛应用于冶金助剂、化工、食品、包装等领域。随着企业技术进步，产品技术含量的提高，多层带式干燥机已具备满足大生产、多元化、集中控制、连续生产的能力。具有高效、节能、易于管理的优势。

产品详情 产品介绍 　　该机是穿流连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。 DW单层带式干燥机性能特点 ◎可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。 ◎设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。 ◎大部分空气循环利用，高度节省能源。 ◎独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。 ◎热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。 工作原理 　　物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，带走物料水份。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。 适应物料 　　脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙稀纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子无器件老化、固化等。

产品详情 产品简介：GFG系列高效沸腾干燥机的工作原理：空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。 工作原理 　　空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。 性能特点 ◎流化床为圆形结构避免死角。 ◎料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。 ◎采用翻倾卸粒，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。 ◎密封负压操作，气流经过过滤。操作简便，清洗方便。 ◎干燥速度快，温度匀称，每批干燥时间一般在20-30分钟，视物料而定。 适应物料 ◎机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。 ◎医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。 ◎大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。 ◎魔芋等干燥时体积变化的物料。

三效多级蒸发器，提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。 产品特点： 本设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。 节能效果显著，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设备独特的除沫装置，防止跑料现象。 凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。

双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50%； 双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓。清洗方便 双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。用户可根据浓缩量大小，来选用技术参数中系列浓缩器。

废水蒸发器 针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。 蒸发器每小时蒸发量从小到大分为1-30吨,其中四效蒸发器浓缩比达到10~15%