主要特点1、改变传统的加热方式，避免了一般真空干燥中热能传递困难、速度慢等缺点。2、在真空条件下，随着物料的沸点降低，实现了低温干燥，提高了物料的品质。该机型特别适用于热敏性和其它低温物料的干燥。3、干燥的物料温度低，受热均匀、水份蒸发速度快，其运行成本费远远低于真空冷冻干燥。4、全封闭结构可实现无菌操作。5、产品分间隙式和连续式两种系列。 技术参数微波功率            10KW额定输入视在功率    16KVA微波频率            2450±50MHz进出料形式          连续式（无极调速）外形尺寸            ～4000*1000*1800mm真空度              ～133Pa  

应用　　FY型系列粉粒料上料机是用旋涡气泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离、分离后的物料落入受料设备中。　　输送粉料的上料机在放料时，一股脉冲压缩空气将反吹过滤器，清理积存在过滤器上的粉料。　　该产品广泛用于塑料、橡胶、化工染料、医药行业粉料、粒料、粉粒混合料的自动输送。 技术参数型号规格电机功率(KW)输送能力(Kg/h)输送高度(m)FY-1Mode1.1200-4003-5FY-2Mode1.5400-6003-10FY-3Mode2.2500-10003-10FY-4Mode5.5800-15003-10

　　概述 　　我公司生产的微波干燥(灭菌)箱，集快速加热、干燥、灭菌、解冻、烹调于一体，适用范围广、结构紧凑、占地面积小、操作安全、简单、成本低等特点。 　　工作原理 　　微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波，物料介质在微波场的作用下，场能转化为介质内的热能，使物料迅速发热。并且受热均匀，具有良好的灭菌、迅速解冻功效，微波发生装置的功率和位置可根据要求进行调整。

特点 采用液压控制，安全可靠 可与流化床料斗紧密配合，达到封闭操作 GMP规范设计、制作技术参数机型YS 60YS 120YS 200YS 300YS 500标准负荷kg150250350500750容器重量kg85120160220250电机功率kw1.11.12.23.03.0提升速度m/min0-70-70-4.50-4.50-3Amm40004000400040004000Bmm39003935390039203900Cmm37503950395039503700Dmm26002400210019501680Emm32503150300029002700Fmm12001430170018752085Gmm10001000100010001050Hmm11001220132013801480Imm510515510540540Jmm10951290149516901890Kmm13501550170018502000

WFG型微波复合式干燥机工作原理　　由于热风干燥是先将物料表层及颗粒表面加热，然后逐步由外向内传热、蒸发干燥。这样就延长了干燥时间而且物料因为热风穿透性较差，往往干燥效果很差、温差较大。于是在同一热风干燥机内加入适量的微波，能加速其物料穿透性和升温使其受热均匀，加快干燥时间和干燥效果。 主要特点　　1、在热风中加入部分微波，使两者有机结合提高了效能。　　2、在同一腔体中直接使用两种加入方式，发挥各自功能优势。　　3、干燥效率高，时间相对缩短、受热均匀、干燥稳定。　　4、在微波作用下，随带杀菌、保鲜功能。　　5、在防止微波泄露及打火等情况下，部分干燥设备中都可附加微波能。 

   FS系列方形筛，是我厂自行开发研制的新一代筛粉设备，该机以它独有的高效、节能、低噪音等告发深受广大用户的欢迎，广泛适用于医药、化工、食品等行业的各种物料连续过筛，根据用户需要可制做成1－4层筛面。   该机具有结构简单，操作方便、体积小、处理量大、噪音低、抗腐蚀、低故障、寿命长、生产效率高、振幅可调、耗能低、拆装方便、清洗无死角、无粉尘飞扬等特点。    本机上部采用快拆式手柄，把整机连成一个整体，上盖采用全密封，有效防止物料在过筛时由于振动而产生粉尘飞扬。筛体下部安装振动电机，有效保证了设备的结构紧凑，下部采用弹簧减振，使整机在平稳状态下工作。下面底座采用可调式，可调整在过筛时的筛面倾斜角度，根据物料特性以取得最佳效果。 型号功率（kw）筛面倾角（°）电压（v）过筛层次过筛目数（mesh）产量（kg/h）FS0.6×1.50.40-45°可调3801-46-120150-1500FS0.65×2.00.40-45°可调3801-46-120160-2000

   ZS系列分层筛适用于流水作业，是大小颗粒比例不等过筛连续出料的理想设备。   本机由料斗振荡室、联轴器、电机组成。振荡室内有偏心轮、橡胶软垫、主轴、轴承等组成。可调节的偏心重锤经马达驱动达到主轴中心线，在不平衡状态下，产生离心力，使物料强度改变在筛内形成轨道旋涡。重锤调节器的振幅大小可根据不同物料和筛网进行调整。   整机结构紧密、体积小、不扬尘、噪音低、质量高、能耗低、移动、维修方便。   该机是在国内使用较为广泛的高效筛分设备，它采用振动原理实现大批量筛选，该机广泛应用于冶金、化工、制药、粮食等行业。型号生产能力（kg/h）电机功率（kw）主轴转速（rpm）过筛目数（mesh）重量（kg）ZS-36560-5000.55137012-200100ZS-515100-13000.75137012-200180ZS-650180-20001.50137012-200250筛口直径（mm）产量（kg/h）过筛目数振动频率功率（kw）800250-3505-32515001.51000300-4001.51500350-4502

工作原理　　物料均匀地铺在专用输送带上，（一般采用聚四氟乙烯高温布）由传动装置带动胶辊使履带在干燥机内移动。物料在高频电磁场作用下产生一系列物化过程（频率为2450MHz时，以每秒24亿5千万次振荡），挥发出来的水份经风机排出。 主要特点　　1、加热迅速、穿透性强、能量分布均匀，与传统加热方式完全不同。　　2、高效、节能。由于微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，与远红外加热形式相比节能30％以上。　　3、微波加热均可使物料表面和内部因电磁波的渗透同时产生热能，而且含水量高的部分，吸收微波功率越好，故加热均匀。　　4、微波加热产生的热力和生物效应，可使细菌蛋白质变性失去营养，结构功能紊乱，不能正常新陈代谢、繁殖而死亡。　　可根据用户要求进行人机界面PLC编程控制。

     二维混料机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动，摆动架由一组曲柄杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上。    EYH二维混料机的转筒可同时进行二个方向运动，一个为转筒，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒转动、翻转民、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。EYH二维混料机广泛用于粉、粒状物料的混和。规格型号容积（L）装料容积（L）装料重量（kg）外型尺寸（mm）功率（Kw）ABCDMH转动摆动EYH1001005040860900200400100015001.10.75EYH3003001507510001100200580140016501.10.75EYH60060035015013001250240720180018501.51.1EYH80080055020014001350240810197021001.51.1EYH1000100050035015001390240850204021802.21.5EYH15001500750550180015502409802340228031.5EYH2000200010007502000167024011002540244032.2EYH2500250012509502200185024011602760260042.2EYH30003000150011002400191028012202960264054EYH5000500025001800270022903001440353030007.55EYH100001000050003000320027003601800424040001511EYH120001200060004000340028003601910486042001511EYH1500015000750050003500300036021005000440018.515  

工作原理　　物料均匀地铺在履带上，在进入第一个区域时受到微波作用，其能量瞬时转化为热能，使物料由内到外开始升温，颗粒内层的水蒸气压力骤升驱动水蒸气向颗粒外层逐渐扩展。此时，物料传送至第二个区域，大量补偿加热或循环加热后的热空气进入箱体，夹带湿空气迅速向外排出。进入第三个区域后，此时部分水份已蒸发，料温已下降，再次受到微波作用，料温又迅速升高，水份经风孔排除。如此周而复始，水份逐渐下降，达到干燥目的。 特点1、吸取微波干燥和传统热风干燥的优点，优化组合、取长补短。2、进一步提高效能，缩小了因微波升温太快或过于集中带来的问题。3、克服了微波干燥针对高水份物料耗能大的弱点。4、由于出料段直接用微波加热，减少了交叉污染，达到灭菌目的。5、该产品本厂已申报专利。 技术参数参数型号WHG-10WHG-15WHG-20WHG-30WHG-40WHG-50WHG-60备注微波额定输出功率KW10.514.721.029.439.950.460.9热风段加热形式和长度可根据用户要求另行确定。微波频率MHz2450±50干燥温度℃≤250℃传送带速度m/min0.2-5 

　　工作原理锥型干燥混合器所提供的是一种圆锥型螺旋搅拌，整个螺旋搅拌桨在进行自转的同时，还围绕锥形料仓心线进行寺圆周运动。进行圆周运动保证整个容器内不同部位的的料均能得以搅拌，自转的螺旋将底部的物料提升到容器的上部后自然循环下落，这种搅拌模式在，使得容器内物料混合均匀，又避免了物料干燥过程中结块的可能，从而提高了最终的混合、干燥效率。 　　设备特点锥形干燥混合器的筒壁可以使用热水或蒸汽等热媒对物料进行加热，同时整个系统为真空设计，对于热敏性物料能够在较低的温度下达到干燥的目的。

   本机是一种新型、高效、高精度的混合设备，广泛适用于制药、化工、饲料等行业的各种粉状物料的混合。   该机自转均有一套电机及摆线针轮减速机来完成，采用两螺杆非对称搅拌，使物料搅拌范围大，混合速度快，对比重悬殊，混配比较大的物料混合更为适合。本机物料接触部分均匀不锈钢制造。型号DSH0.3DSH0.5DSH1DSH2DSH4DSH5DSH6DSH10全容积（m3）0.30.51245610装载系数0.4-0.6混合物料（um）40-3000工作条件常温、常压、粉尘密封功率（kw）2.2345.5111518.522混合时间（min）6-10（根据物料确定)