揉纹机是根据国内PU革专家提供的技术参数而设计的，是利用蒸汽、热水达到揉纹目的的新产品。本机结构简单、操作平稳是湿发PU革向高档次多品种发展必不可少的设备。 　　主要特点 　　适合PU/PVC人造革揉纹，各种布、棉类的烘干。 　　设计新型、操作方便、自动化程度高。 　　有根据不同花纹要求设定温度及时间控制。 　　揉纹机分卧式回仓式、水式、立式三种。 　　本机热源可分蒸汽式、导热油式等其他加热方式。 　　能以适当温度使皮革自然干燥。 　　内漕系采用回转式，能减小布质色泽损伤。 　　遗留在内槽的秽物可经由前方底部之盖内轻易清除。 　　是高级酒店、医院、宾馆、学校、机关团体、针织厂、成衣厂、漂染等行业，不可缺少。

    本机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。   本机将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中，随着容量的为断旋转，物料在容器中进行复杂的撞击运动，达到均匀的混合。   本机节约能源、操作方便、劳动强度低、工作效率较高。型号规格0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0生产能力（kg/h）12020040060080010001200160020002400进料时间（min）3-54-66-96-108-138-158-1210-1515-2018-25混合时间（min）6-156-156-156-156-156-158-208-208-208-20全容积（m3）0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0搅拌转速（rpm）121212121255555电机功率（kw）1.12.24457.57.5111518.5

当气体冲击到湿润的器壁时，尘粒被器壁所粘附或当气体与喷洒的液滴相遇时，液体在灰尘质点上凝集，增大了质点的重量，而使之降落回收。

   本机适用于制药、化工、食品等行业两种以上粉状、颗粒状物料的混合。   该机混和筒结构独特，混和效率高，无死角，采用不锈钢材料制作，内外壁抛光处理，外形美观，混和均匀，适用面宽，可根据用户的要求配套强制搅拌器，以适合较细的粉粒、块状、含有一定量水份的物料混合之用。型号规格0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0生产能力（kg/h）12020040060080010001200160020002400进料时间（min）3-54-66-96-108-138-158-1210-1515-2018-25混合时间（min）6-156-156-156-156-158-208-208-208-208-20全容积（m3）0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0搅拌转速（rpm）1212121212125555电机功率（kw）1.12.24457.57.5111518.5回转高速（mm）1760240028403010324036803700435048005300注：装载系数：均为0.4-0.6该表中的生产能力均按装载系数0.5，物料密度0.8计算。

　该机是根据方形振动筛结构，结合振动流化床干燥机的特点自行设计开发的一种新型振动筛。比流化床简单实用，比普通方形振动筛强度高，且筛选效果好，弥补了普通方筛细粉不容易出料，规格尺寸不便加大的弊病，而且可根据物料要求来设计冷却或辅助加热装置，以提高应用范围。 0.6*4000型冷却振动筛搅拌电机功率   0.75kw*2台床面积         2.4m2过筛层数       1～5产量kg/h       500～2500

   本机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏及分层、积聚现象。各种分可有悬殊的重量比，混合率达99.9%，是目前各种混合机中较理想产品。   筒体装料率大，最高右达90%（普通混合机仅为40%），效率高，混合时间短。   筒体的各处为圆弧过渡，经过精密抛光处理。   用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。   装为的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作三维复合运动，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂，以达到均匀混合的目的。 型号SYH-5SYH-15YH-50SYH-100SYH-200SYH-400YH-600SYH-800SYH-1000SYH-1200SYH-1500SYH-2000料筒容积（L）515501002004006008001000120015002000最大装料容积（L）4.513.54590180360540720900108013501800主轴转速（r/min）0-200-200-200-200-150-150-130-100-100-90-90-8电机功率（kw）0.250.371.11.52.245.57.511111518.5

物料被布料器均匀铺设在滤带上，经数个呈“S”形排列的压榨辊对物料进行压榨、错动、剪切后，物料脱去大部分胞间水，从后部排出。 主要特点 　　物料从进到出，连续作业自动化程度高。 　　采用气动张紧和自动纠偏装置，保证滤带正常运行。 　　根据不同的物料，配置不同结构的滤带，过滤精度高。 　　可根据要求设置冲洗装置，保证滤带脱水效果。 　　可根据要求配浓缩预处理装置，提高生产效率。 　　生产量大、运转平稳、噪音低、脱水效果好、节能。

冷却造粒塔可根据不同要求来选择不同的设备。一般常用的有塔式、钢带式两种系列。 工作原理　　将加热后的熔融物料从造粒塔的上部或下部喷成雾滴，与逆流方向的冷空气迅速冷却、固化。颗粒从底部出料（也可在塔底配置流化床继续固化冷却），粒径可根据喷头或进风形式等调节，一般粒径为0.5～3mm左右。   技术参数 造粒塔直径：      Ф3000mm表冷器面积：      20m2出料：            1.5kw搅拌装置：        1.1kw（出料附机）进料泵：          熔浆齿轮泵1.5kw造粒喷头：        冷却造粒专用喷头旋风分离器：      B-1100引风机：          30kw 

型号DWT1.6-Ⅰ(加料台)DWT1.6-Ⅱ(中间台)DWT1.6-Ⅲ(出料台)DWT2-I(加料台)DWT2-Ⅱ(中间台)DWT2-Ⅲ(出料台)网带宽(m)1.61.61.6222干燥段长(m)1010810108铺料厚(mm)≤100≤100≤100≤100≤100≤100使用温度(℃)50-15050-15050-15050-15050-15050-150蒸汽压力(Mpa)0.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.8干燥时间(h)0.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.2注：将上表中同一规格的网带干燥机加料台，中间台，出料台三台串联使用，保证蔬菜脱水干燥生产工艺要求，显著提高产量，有效保证产品品质。

    该微粉碎机，由主机、辅机、电控三个部分组成，设计紧凑，结构合理，具有风选式，无筛无网。机内装有分级机构，能使粉碎，分级一次完成。负压输送使粉碎作业时机腔内产生的热量源源不断地排出，故也适应于热敏性物料的粉碎。本机适应范围广，生产过程连续进行，出料粒度可调；能处理如：化学制品、食品、药品、化妆品、染料、树脂、壳物等多种物料的粉碎及分级。型号WFJ-15WFJ-18WFJ-32生产能力（kg）10-20020-45060-1000进料粒度（mm）〈10〈10〈15出料粒度（mesh）80-32080-45080-450总功率（Kw）13.719.0738.85主转速（r/min）450044804000

由于多级漂洗使石子、污泥和叶子有效分离。　　机械式预脱水过程使叶子表面的大量水份去掉，从而减少了干燥强度、降低了能耗。　　特殊的热风干燥系统，增加物料的穿透性和干燥速率。　　网带速度的调节和不同区间的温度控制，有效保证了干燥时间和物料的品质及色泽。　　配有强磁去铁装置，可有效除去金属杂质。

    物料由进料斗送进粉碎室，经刀刃和刀座的冲击，旋转刀和固定刀同时剪切粉碎由于受到旋转离心力的作用，物料自动从出口处流出。    该机是采用立式粉碎机构，不受物料粘度、硬度、软度等的限制，对任何物料都能起到好的粉碎作用。    该机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。型号CSJ-250CSJ-500进料粒度≤100mm≤100mm　　　出料粒度0.5-20mm0.5-20mm主轴转速940rpm1000rpm功率4KW11kw产量50-30080-800kg/h